工傷可能是企業(yè)的主要損失。完成打磨和拋光之類的任務比您想象的要危險的多。以下將列出防止操作人員因打磨和拋光而受傷的7種方法。

1、使用自動化工具

減少或消除傷害的最有效方法之一就是停止手工打磨和拋光。企業(yè)高管可以讓機器人編程以執(zhí)行打磨或拋光任務，而不是讓操作員使用手動電動工具。

機器人拋光并不適合所有的打磨或拋光任務，但是對于那些適合的機器人，它具有雙重好處：

1）它使操作員遠離工作的危險部分。

2）它使操作員可以轉向更有趣的增值任務。

再加上近兩年，激光位移傳感器在機器人上的使用，加速了機器人在打磨和拋光行業(yè)的應用，使其更精確、更高效。

2、穿著正確的防護裝備

看起來很明顯，但是減少手工打磨帶來的傷害的最常見（最有效）方法之一是穿戴正確的個人防護設備（PPE）。

PPE的主要類型有：

1）呼吸防護-磨砂和整理灰塵會嚴重危害呼吸器官健康，尤其是長時間接觸時。

2）護目鏡-即使您戴眼鏡，也可以輕松地從打磨機上跳下一些碎屑并飛入您的眼睛。

3）聽力保護-大多數(shù)精加工機相對安靜，但是較大的精加工機可能會產生影響聽力的高分貝噪音。

4）足部保護—通常，足部保護只是制造中的一個好主意。通常情況下都不建議在機加工車間穿露趾涼鞋。

5）手部防護—砂光機經常會引起皮膚灼傷。工具突然跳起來，就算只是輕微觸碰到手上的皮膚也容易導致割傷、刮傷或灼傷。

或許您已經知道所有這些，但是有時候在手工完成時沒有像應該的那樣保護自己。

3、改進任務人體工程學

不良的人體工程學設計是工作場所受傷的最常見原因之一。肌腱炎、腕管綜合癥、橈骨莖突狹窄性腱鞘炎……當您考慮到造成傷害的動作在打磨工的日常工作中如此普遍時，潛在的傷害清單令人震驚。

改善造成人體疾病的人體工程學設計是降低這些風險的重要步驟。但是，由于工作的性質，在手動執(zhí)行任務時，并非所有風險都是可以完全避免的。

4、最小化有害振動

關閉機器后，一次使用電動打磨機超過一個小時的人都會感到手中的針刺和針刺異常。盡管感覺通常最終會消失，但是長時間進行振動工作會在您每天執(zhí)行打磨操作時造成嚴重損害。

在最嚴重的情況下，“手臂振動綜合癥”可能需要切斷操作者的手。盡管打磨不如使用氣動鉆機危險，但仍然有風險。

降低這種風險的唯一可靠方法是最大程度地減少操作員執(zhí)行打磨或拋光任務的時間。

5.確保固定好工件

當操作工整天進行打磨工作時，很容易忘記正確地固定工件。與一些更精確和/或更具侵略性的制造任務（例如機加工）不同，即使操作工知道應該打磨時，如果不完全固定工件，通常也沒什么大不了的。

這樣的危險之一是工件可能會意外移動，掉落并傷害周圍區(qū)域的操作人員或其他人員。更糟糕的是，如果打磨機仍在運行時從您的手上掉下來，造成進一步的損壞。

解決方案當然是要確保將工件牢固地固定在夾具或固定裝置中，即使是小型打磨作業(yè)也是如此。

6.減少環(huán)境中的灰塵

從長遠來看，通過打磨和拋光產生的粉塵對健康尤其有害。如上所述，可以通過使用正確的PPE來降低這種風險，但也可以使用工作場所的工具上除塵器和/或除塵器來減少環(huán)境中的灰塵。

除塵不僅有益于打磨操作員的健康。它還使您可以確保有一個更清晰的工作環(huán)境，在工作結束后，需要較少的清潔工作。

7.限制手工操作時間

盡管列出了一些減少打磨和拋光任務中傷害的方法，但是您永遠無法消除打磨對健康的所有風險。唯一真正的解決方案（尤其是在刀具振動方面）是限制操作員執(zhí)行手工精加工任務的時間。

限制手工操作時間的問題在于，它還限制了操作的生產率。當不執(zhí)行完成任務時，則沒有生產……除非您使用自動化工具。

機器人搭配激光位移傳感器進行打磨和拋光使您可以進行更精確、更危險、更高效的精加工操作。