石油和天然氣行業(yè)焊接設(shè)備制造商將不斷創(chuàng)新

2020-08-19

對于石油和天然氣行業(yè)而言，由于焊接應(yīng)用是該行業(yè)的主要需求，面對不確定的未來，焊接設(shè)備制造商對設(shè)備改進的關(guān)注不會動搖，將不斷創(chuàng)新。

【轉(zhuǎn)載】關(guān)于AI和機器人的5個神話

2020-08-17

以下是關(guān)于AI和機器人的5個常見神話，其后是真實情況。

熔池焊接相機可提高制造生產(chǎn)的質(zhì)量

2020-08-12

焊接過程有時似乎無法避免報廢和返工成本。但是，當(dāng)操作員可以清楚地看到焊接區(qū)域中的偏差時，他們可以實施適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)更改，以限制返工的需要并降低與報廢零件有關(guān)的成本。

ABB的新型3D檢測機器人單元使質(zhì)量控制測試速度提高了十倍

2020-08-10

ABB的新型3D質(zhì)量檢查（3DQI）機器人單元能夠檢測不到人類頭發(fā)寬度一半的缺陷，并且肉眼無法察覺的缺陷。它將通過提供快速準(zhǔn)確的測試來簡化計量工作并減少耗時，從而大大加快生產(chǎn)速度。3D質(zhì)量檢查單元消除了耗時的手動檢查的需要，同時大大降低了出現(xiàn)錯誤的可能性。

增加工廠自動化程度的3個理由

2020-08-05

協(xié)作自動化的好處無可爭議。更高的盈利能力、生產(chǎn)力、靈活性、更高的質(zhì)量以及更高的員工滿意度。鑒于當(dāng)前的經(jīng)濟形勢，制造商現(xiàn)在比以往任何時候都更需要這些優(yōu)勢。對于任何規(guī)模的制造商來說，協(xié)作機器人（cobot）都是一種行之有效，有價值且可訪問的解決方案。以下是為什么應(yīng)增加工廠自動化程度的原因。

機器視覺與圖像傳感器技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展

2020-08-03

嵌入式系統(tǒng)中視覺技術(shù)的迅速普及，推動了用于汽車安全、機器視覺和運動分析的超高速成像解決方案。相應(yīng)地，通過更強大的圖像傳感器和更小的像素體系結(jié)構(gòu)，可以顯著提高其產(chǎn)品的性能和成像功能。

用于機器人焊接的焊縫跟蹤

2020-07-29

焊接機器人在全球的裝配線中越來越多地被使用。不斷提高對具有恒定質(zhì)量水平的最佳生產(chǎn)率的需求，因此機器人焊接在許多應(yīng)用中都是必不可少的。在這種過程中，將路徑編程到機器人中，然后為所有要焊接的零件調(diào)用該路徑。但是，由于焊接物體的公差，可能會有輕微的偏差。還必須考慮焊接材料的熱膨脹，因為翹曲也會影響焊縫的位置。

光學(xué)焊縫跟蹤系統(tǒng)補償焊接時的熱變形

2020-07-27

通過光學(xué)焊縫跟蹤，可以實時記錄位置并將其傳輸?shù)綑C器人或焊接機，然后在此相應(yīng)地對齊路徑。同時還可以控制其他參數(shù)，例如進給速度，焊絲進給和電流控制，以實現(xiàn)最佳的接縫質(zhì)量。

石油和天然氣行業(yè)管道制造的自動化質(zhì)量保證

2020-07-22

管道制造和鋪設(shè)中的手動檢查過程非常耗時且需要大量人員，并且經(jīng)常會出現(xiàn)質(zhì)量波動。某些功能只能手動記錄，例如檢查管道中的根縫。在將各個管子焊接在一起之前，必須事先檢查管子的端面加工（斜角檢查），或者應(yīng)測量根部接縫附近噴砂表面的粗糙度。

面向焊縫跟蹤的線激光傳感器

2020-07-20

面對各種各樣的焊接環(huán)境，存在各式各樣的焊縫。傳統(tǒng)的示教再現(xiàn)型是無法滿足現(xiàn)今復(fù)雜的焊接環(huán)境。焊縫跟蹤技術(shù)將彌補示教再現(xiàn)性的不足，線激光傳感器是焊接機器人在焊縫跟蹤時進行準(zhǔn)確識別判斷的輔助工具。

焊縫跟蹤一整套解決方案

2020-07-15

主要介紹：機器人焊縫跟蹤系統(tǒng)解決方案、視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)典型解決方案、激光焊縫跟蹤系統(tǒng)典型解決方案。

6種工業(yè)傳感器詳解

2020-07-14

對于工業(yè)自動化設(shè)備和系統(tǒng)的設(shè)計人員來說，傳感器是一個至關(guān)重要的考慮因素，因為控制系統(tǒng)在適當(dāng)?shù)姆答佅驴梢愿咝实墓ぷ?。在這方面，感知零件和產(chǎn)品的位置至關(guān)重要。傳感器選型，最重要的一點是要選擇合適的精度，才能可靠地感測目標(biāo)物體。